a. 通用汽車公司(general motors)的運輸業(yè)務外包
通用汽車公司通過采用業(yè)務外包策略，把運輸和物流業(yè)務外包給理斯維物流（leaseway logistics）公司。理斯維公司負責通用汽車公司的零部件到31個北美組裝廠的運輸工作，通用汽車公司則集中力量于其核心業(yè)務上-制造轎車和卡車。始于1991年的合作節(jié)約了大約10%的運輸成本，縮短了18%的運輸時間，裁減了一些不必要的物流職能部門，減少了整條供應鏈上的庫存，并且在供應鏈運作中保持了高效的反應能力。理斯維在cleveland設有一個分銷中心處理交叉復雜的運輸路線，通過電子技術排列它與各通用汽車公司的北美工廠的路線，這樣可以動態(tài)地跟蹤裝運情況，并且根據(jù)實際需求實現(xiàn)jit方式的運輸。理斯維的衛(wèi)星系統(tǒng)可以保證運輸路線組合的柔性化。如果一個供應商的裝運落后于計劃，理斯維可以迅速地調(diào)整運輸路線的組合。
理斯維采用的精細可視路線技術保證了通用汽車公司的生產(chǎn)線上的低庫存水平。
b. 保斯公司(bose corporation)的全球資源配置中的運輸控制
眾多的公司在全球資源配置上具有不同的經(jīng)歷。保斯公司是國際著名的生產(chǎn)高保真喇叭的公司，它采用jit的生產(chǎn)模式。它的零部件在全球范圍內(nèi)購買，等于將零部件的制造工作外包給全球范圍內(nèi)的供應商，它的供應商分布在北美、遠東和歐洲。采購與物流部的總監(jiān)lancedixon認為，采用jit供應方式就可以保持低的庫存水平，但是他們?nèi)匀徊捎闷渌鞣N方法來保證低庫存水平與零部件外購之間的平衡。
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